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剪板機是借于運動的上刀片和固定(fixed)的下刀片，采用合理的刀片間隙，對各種厚度的金屬板材施加剪切力，使板材按所需要的尺寸斷裂分離。剪板機可分為：腳踏式（人力）、機械剪板機式、液壓擺式剪板機等。剪板機常用來剪裁直線邊緣的板料毛坯。剪切工藝應能保證被剪板料剪切表面的直線性和平行度要求，并盡量最大化減少板材扭曲，以獲得高質量的工件。

剪板機安全操作控制需要注意(attention)的事項有哪些呢？
1、剪板機必須有專人負責管理(guǎn lǐ)。
2．著裝標準，操作控制前要穿緊身防護服，袖口扣緊，上衣下擺不能敞開，不得在開動的機床旁穿、脫換衣服，或圍布于身上，防止機器絞傷。必須戴好安全帽，辮子應放入帽內，不得穿裙子、拖鞋。
3．本機床操作控制人員必須熟悉剪板機主要結構、性能和使用方法。
4．本機床適用于剪切材料(Material)厚度為機床額定值的各種鋼板、銅板、鋁板及非金屬材料板材，而且必須是無硬痕、焊渣、夾渣、焊接縫的材料，不允許超厚度。數控剪板機是指用數字、文字和符號組成的數字指令來實現一臺剪板機或多臺剪板機設備動作控制的技術。數控剪板機一般是采用通用或專用計算機實現數字程序控制，它所控制的通常是位置、角度、速度等機械量和與機械能量流向有關的開關量。電動剪板機采用全鋼焊接結構，結構簡單，操作簡便，造型美觀，能耗低。廣泛用于冶金、輕工、機械、五金、電機、電器、汽車維修、五金制造及其它金屬薄板加工行業。
5．本機床的使用方法：
a．按照被剪材料(Material)的厚度，調整刀片的間隙。
b．根據被剪材料(Material)的寬度調整靠模或夾具。
C．機床操作控制前先作1,3次空行程，正常后才可實施剪切工作。
6．使用中如發現機器運行不正常，應立即切斷電源停機巡查。
7．調整機床時，必須切斷電源，移動工件時，應注意(attention)手的安全。
8.機床各部應常常保持潤滑，每班應由操作控制工加注潤滑油(Lubricating oil)一次，每半年由機修工對滾動軸承(bearing)部位加注潤滑油(Lubricating oil)一次。
9、操作控制時，手腳動作要協調，嚴禁戴手套，嚴禁將手伸入壓板及刀口處。
10、多人協同作業必須指定專人指揮。嚴禁在同一剪床上同時剪切兩件材料(Material)。
11、現場清潔工作，工作場地禁止亂堆工件及雜物，做到時刻保持機床及場地清潔。電動剪板機采用全鋼焊接結構，結構簡單，操作簡便，造型美觀，能耗低。廣泛用于冶金、輕工、機械、五金、電機、電器、汽車維修、五金制造及其它金屬薄板加工行業。液壓壓力機主要是有機架、液壓系統、冷卻系統、加壓油缸、上模及下模，加壓油缸裝在機架上端，并與上模聯接，冷卻系統與上模、下模聯接。其特征在于機架下端裝有移動工作臺及與移動工作臺聯接的移動油缸，下模安放在移動工作臺的上面。
12、工作完畢，切斷電源，鎖好電源箱。